拉拔工藝

混合拉絲工藝:為生產超高強度(3000牛頓/平方毫米)鍍鋅鋼絲，應采用“混鍍拉絲”工藝。典型工藝流程如下:鉛淬火-一次拉拔-預鍍鋅-二次拉拔-鍍鋅-三次拉拔(干拉拔)-水箱拉拔成品鋼絲。上述工藝可生產出碳含量為0.93-0.97%、直徑為0.26毫米、強度為3921牛頓/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。鋅層在拉拔過程中保護和潤滑鋼絲表面，拉拔過程中不會發生斷絲。

先鍍后拔工藝：為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲經鉛悴火、鍍鋅后再拉拔至成品的工藝稱先鍍后拔工藝。廊坊扁形鉤批發廠家為您介紹典型工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—鍍鋅—拉拔—成品鋼絲。先鍍后拔工藝是鍍鋅鋼絲拉拔方法中流程短的一種，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔較先拔后鍍鋼絲力學性能好，電鍍鋅后拉拔使鋅層致密耐。兩者均可得到薄而均勻的鋅層，降低鋅耗、減輕鍍鋅作業線負荷。

中鍍后拔工藝：中鍍后拔工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品鋼絲。中鍍后拔特點是將鉛淬火鋼絲經一次拉拔后鍍鋅再經過二次拉拔至成品，鍍鋅在兩次拉拔之間，故稱‘中鍍，。用中鍍后拔生產的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。熱鍍鋅中鍍后拔可以給出高的總壓縮率（從鉛淬火到成品），比先鍍后拔的鋼絲性能好。