為了提高鍍鋅鋼絲的性能，將鋼絲經過鉛火和鍍鋅后拉拔成成品的過程稱為先鍍后拉拔過程。典型的工藝流程是:鋼絲-鉛淬火-鍍鋅-拉拔-成品鋼絲。先鍍后拉工藝是鍍鋅鋼絲拉拔工藝中的一個短流程，可用于熱鍍鋅或電鍍鋅后拉拔。熱鍍鋅后拉拔的鋼絲力學性能優于鍍鋅前拉拔的鋼絲，鍍鋅后鍍鋅層致密、耐磨。兩者都能獲得薄而均勻的鋅層，減少鋅的消耗，減輕鍍鋅線的負荷。

中鍍后拔工藝：

中鍍后拔工藝流程為：鋼絲—鉛淬火—一次拉拔—鍍鋅—二次拉拔—成品鋼絲。中鍍后拔特點是將鉛淬火鋼絲經一次拉拔后鍍鋅再經過二次拉拔至成品，鍍鋅在兩次拉拔之間，故稱‘中鍍，。用中鍍后拔生產的鋼絲鋅層比先鍍后拔要厚。熱鍍鋅中鍍后拔可以給出高的總壓縮率（從鉛淬火到成品），比先鍍后拔的鋼絲性能好。

不銹鋼扁形鉤混合鍍拔工藝：

為生產超高強度（3000牛/平方毫米）鍍鋅鋼絲，要采用“混合鍍拔”工藝。典型工藝流程如下：鉛淬火—一次拉拔—預鍍鋅—二次拉拔—終鍍鋅—三次拉拔（干拉）—水箱拉拔一成品鋼絲。上述流程可生產含碳0.93一0.97%、直徑為0.26毫米、強度3921牛/平方毫米的超高強度鍍鋅鋼絲。拉拔中鋅層對鋼絲表面起到保護及潤滑作用，拉拔時未發生斷絲。